La tecnologia di nanostampa ha superato i problemi della fotografia tradizionale nel processo di riduzione delle dimensioni delle caratteristiche, con caratteristiche di alta risoluzione, basso costo e alta produttività. daDa quando è stata presentata nel 1995, la nanostampa ha avuto 14 anni di sviluppo, ha evoluto una varietà di tecnologie di stampa, ampiamente utilizzate nella produzione di semiconduttori. mems、 I biochip e la biomedicina sono considerati una delle dieci tecnologie che hanno cambiato l’umanità.
Stampante NILL'idea di base è quella di trasferire la grafica attraverso il modello sul substrato corrispondente, il mezzo di trasferimento è di solito uno strato sottile di membrana polimerica, che indurisce la sua struttura attraverso la pressione termica o l'irradiazione per mantenere la grafica trasferita. L'intero processo comprende due processi di stampa e trasferimento grafico. A seconda del metodo di stampa,Il NIL può essere suddiviso principalmente in tre tecniche di fotografia: termoplastica (Hot embossing), UV curato e stampa a microcontatto (uCP).

Due, Funzionalità

lFunzioni principali

La funzione principale della nanostampante è quella di trasferire la grafica sul substrato corrispondente, il mezzo di trasferimento è di solito uno strato sottile di membrana di polimero che indure la sua struttura attraverso la pressione termica o la radiazione e così conservare la grafica trasferita. La tecnologia di stampa è suddivisa principalmente in due tipi:

Pressione termica:Prima di tutto, il substrato viene rivestito con uno strato sottile di materiale polimerico termoplastico (comePMMA）。 Riscaldare e raggiungere la temperatura di vetrificazione di questo materiale termoplastico al di sopra di Tg (temperatura di transizione di vetro). I materiali termoplastici in alta elasticità, lo stampo su scala nanometrica sarà pressato sopra, e applicare una pressione adeguata, il materiale termoplastico riempirà la cavità dello stampo, dopo la fine del processo di stampaggio, la riduzione della temperatura indurisce il materiale termoplastico, ottenendo così la grafica coincidente con lo stampo. Successivamente rimuovere lo stampo e eseguire una gravura heterogenea per rimuovere i polimeri residui. Successivamente il trasferimento grafico. Il trasferimento grafico può essere eseguito mediante incisione o spogliamento. La tecnica di incisione utilizza un materiale termoplastico come maschera, per l'incisione orizzontale del substrato sotto di esso, per ottenere la grafica corrispondente. Il processo di spogliamento inizia con un strato di metallo sulla superficie, quindi sciogliere il polimero con un solvente organico, quindi anche il metallo sul materiale termoplastico verrà spogliato, quindi il metallo sul substrato come maschera, poi incisione per ottenere la grafica.

Stampa UV:Al fine di migliorare lo svantaggio della deformazione termica nella stampaggio a caldo, l'Università del TexasC. G. Wilson e S. v. Sreenivasan ha sviluppato la litografia a impronta flash passo, che utilizza vetro di quarzo trasparente UV (stampo duro) o PDMS (stampo morbido) e una soluzione monomero a bassa viscosità e polimerizzazione leggera per photoresist. In primo luogo, rilasciare una soluzione monomero a bassa viscosità sul substrato da imprimere. In combinazione con la tecnologia microelettronica, la deposizione del film sottile può essere ottenuta utilizzando un metodo di rivestimento a rotazione. Il modello viene premuto sul wafer con pressione molto bassa per disperdere il liquido e riempire le cavità nel modello. L'esposizione ai raggi UV attraverso lo stampo favorisce la polimerizzazione e la solidificazione del polimero nell'area di imprinting. Infine, incidere lo strato residuo ed eseguire il trasferimento del modello per ottenere una struttura ad alto rapporto di aspetto. Il processo finale di demolding e trasferimento grafico è simile al processo di pressatura a caldo.

Caratteristiche tecniche

L'ospite comprende: sistema di vuoto, sistema di controllo della temperatura, sistema di controllo della pressione, sistema di raffreddamento ad acqua, PLCControllo

Sistema di produzione, interfaccia software, sorgente luminosa UV, sistema di riscaldamento elettromagnetico unilaterale

Dimensioni massime dell'impronta dell'attrezzatura:4 Pollici.

Il dispositivo può raggiungere la timbratura calda e la timbratura ultravioletta dell'esposizione

★Pressione massima:8bar(Compressore d'aria),20 bar(Fonte d'aria esterna della camera bianca)

Intervallo di temperatura: dalla temperatura ambiente a 250 centigradi.

Tipo di sorgente luminosa UV: Lampada a mercurio ad alta pressione: Potenza:400WLunghezza d'onda principale:365nm.

★Grado di vuoto dell'attrezzatura:10 Pa'.

★L'attrezzatura può fornire una gamma completa di adesivi nanoimprint secondo le esigenze della ricerca scientifica, tra cui:

Adesivo a stampa calda, adesivo polimerizzato UV

Adesivo per incisione profonda, tipo Lift Off)Adesivo per impronta

Modelli rapidi che fanno materiali, vari agenti antiaderenti del modello, agenti addensanti del substrato, ecc

★Casualmente con il dispositivo, i modelli personalizzati di nanoimprint possono essere forniti in base alle esigenze della ricerca scientifica, tra cui: periodo400nmdi4Modello di nichel di matrice di punti polliciSFP ® & Hybrid Mold ®Modello morbido

branchhold20nmRisoluzione e stampa superficiale, e fornire supporto al processo di letteratura,

★Supporto automatico demolding e funzione di riscaldamento elettromagnetico

Più grande che nazionale e internazionale 10 Un cliente

Il processo comprende:

Supporto del processo di rivestimento di spin adesivo Nanoimprint

Supporto di processo anti-incollaggio del modello di Nanoimprint per evitare l'influenza dell'adesivo di demolding

Regolazione dei parametri della macchina nanoimprint

Processo di modello morbido, incluso PDMSModelloSFPEHybrid Moldlavorazione

ICPProcesso di incisione

Processo di stampa a substrato polimerico flessibile, Nickel TemplateModello di nickel metallico a pressione termicaPET、PMMAAspetta.

sollevamento (lift-off)Supporto di processo, lavorazione di strutture metalliche

Tecnologia di caratterizzazione della nanostampa

Guida aggiornata sul processo di stampa, supporto alla letteratura

Capacità tecniche

L'inventore del dispositivo tra il 2001 e il 2003, l'inventore della tecnologia di nanostampa, l'Università di Princeton negli Stati Uniti StephenY. Il laboratorio di nanostrutture del professor Chou ha svolto un lavoro di ricerca di 3 anni come assistente di ricerca per sviluppare i processi e i materiali di nanostampa UV-curing che hanno dato un contributo importante allo sviluppo della tecnologia di nanostampa. Dopo aver aderito al Dipartimento di Scienza e Ingegneria dei Materiali nel 2004, ha continuato a svolgere ricerche intorno alla tecnologia di nanomicrolavorazione e alla tecnologia di nanostampa, ha sviluppato diversi nuovi tipi di materiali di nanostampa, ha sviluppato nuovi modelli di stampa polimerica, ha proposto una superficie curva nanometrica.Tecnologia di stampa metrica; UtilizzoIl supporto del progetto "sviluppo e applicazione di apparecchiature di nanostampa a doppio uso per la cura della luce ultravioletta e la pressione termica", lo sviluppo di successo di apparecchiature di nanostampa a doppio uso per la cura della luce ultravioletta e la pressione termica, ora è diventato un prodotto e adottato dall'Università di Nanjing, dall'Università aerospaziale di Pechino, dall'Università di Scienze e Tecnologie della Difesa Nazionale, dall'Università di Heilongjiang, dall'Istituto di Ricerca di Shenzhen dell'Accademia di Scienze Cinesi e altri istituti scientifici, ha formato la tecnologia centrale della nanostampa con proprietà intellettuale autonoma, ha applicato e ottenuto una serie di specialità cinesi e degli Stati Uniti, il livello tecnologico è sincronizzato con l'attuale livello internazionale più